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齿轮减速机常见故障、预防措施及安装维护技巧
发布时间:2022-01-18 09:28     浏览次数:1069

齿轮减速机一般用于大扭矩低转速的传动设备。运行时间越久,减速机内部传动装置(齿轮、轴承等)的磨损越严重,继而出现各种故障(噪音、间隙变大)。成都中天传动机械有限公司分享齿轮减速机常见的故障及预防措施,和一些安装维护技巧。
一、齿轮减速机的常见故障
1、减速机异常发热
减速机异常发热,通常是减速机的轴承部位或壳体部位发热严重,超出了正常的温度范围(大于80℃)。
可能原因:减速机超负载运转,轴承磨损,轴承、齿轮、轴等零件装配不当,电压过高或过低,短时间内启动频繁,润滑不好或润滑油失效等。
在轧钢生产中,超负载运转可能会引起多台减速机频繁发生故障,而轴承磨损是常见的。
2、减速机振动和声音异常
是指减速机的振动和声音明显增大,超出了正常允许范围,或者是有异常的噪音和振动。
可能原因:减速机产生异常振动和噪音的原因很多,主要有:齿轮、轴承损坏,齿轮啮合部位有异物卡住,减速机与电机间同轴度误差较大,装配时齿轮啮合不好,固定不牢、螺栓松动,润滑油不干净有杂质等。
3、漏油
主要是减速机轴承端盖位置、密封面或壳体结合面等部位有润滑油泄露的情况。
可能原因:密封不好、箱体产生变形,壳体损坏等;也可能是在齿轮传动中,由于摩擦生热,导致油温升高、油液变稀而容易渗漏或通气帽堵塞造成减速机内部压力过高等
减速机的故障与太多因素有关,任何一个环节出现问题都可能导致减速机故障发生,所以日常维护保养情况、设备故障后的检修质量至关重要。
但同时减速机的维护很难,因为引发减速机故障的因素往往是在减速机的箱体内部,而在生产运行中减速机箱体内部是很难检查的。如何及早发现问题,防止事故扩大化非常重要。
二、使用减速机的注意事项:
1、在安装时,不可以直接锤击。
齿轮减速机的输出轴上加传动构件的时候不要采用直接锤击的方法,使用锤击的方法很有可能会导致齿轮减速机的输出轴结构损坏而无法正常使用,通常我们可以使用轴端螺孔旋入螺钉进行打压,或者采用较软的材质垫上铜片等进行轻轻打压。
2、使用时打开通气帽。
在减速机出厂前,都会根据减速机的安装方式选择合适的位置安装通气帽。在使用之前要将通气帽位置的堵塞换成排气螺塞,确保齿轮减速机在运行的时候可以将体内的气体排除,如果没有进行及时更换,齿轮减速机长时间运行,箱体内会出现温度升高,齿轮减速机里面的气压变大将油封胀坏,导致齿轮减速机漏油。
3、定期保养,及时更换润滑油。
在使用齿轮减速机中特别需要注意的就是更换润滑油,犹如我们的汽车一样,每隔半年货几千公里就需要更换发动机润滑油,所以减速机在第一次运行三四百个小时候之后要及时更换润滑油,以后每隔两千个小时候左右再更换一次。长时间的使用而不更换润滑油将会缩短减速机的寿命,可能会导致减速机间隙变大,精度达不到,噪音大,更严重的时直接将齿轮报废。如果使用的工作环境恶劣、温度高就要每隔半个月对润滑油进行一次检查,如果润滑油里面有污染物就要更换润滑油,保持润滑油的清洁,如果不能及时更换就会影响齿轮减速机的使用寿命。

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